Hva er behandlingen og bruken av matt film?

1. Brukene og egenskapene til mattefilm

1-1 Den matte filmen ser ut som papir, og gir folk en myk og luksuriøs følelse. Brukene er som følger:

——Direkte ytre emballasje og imitert papirbruk, inkludert bruk som brevvindu og oljeaktig skrift

——Kombinert med andre materialer, som papir, aluminisert film, lysskjermende film, etc., brukt til daglige nødvendigheter, klær,

Pakking av kosmetikk, snacks etc. og brukes som omslag til bøker og tidsskrifter

——Brukes som basismateriale for selvklebende tape for å lage usynlig teip

1-2 Det matte overflatelaget er ikke bare grovt og ujevnt, og tykkelsen er vanskelig å karakterisere nøyaktig, men dens mekaniske styrke er lavere enn BOPP-laget, så noen produsenter inkluderer ikke tykkelsen på dette laget i filmen tykkelse.

1-3 Mattsjiktet har god varmeforseglingsevne, som kjennetegnes ved høy varmeforseglingsstyrke og god varmvedheft.

1-4 Slitasjemotstanden til matt film er dårligere enn for lys film.

2. Behandlingsforhold for matt film

2-1 For å få en jevn ru overflate, det vil si en matt overflate, må tykkelsen på den matte overflaten garanteres. Den minste tillatte tykkelsesverdien er nært knyttet til dysestrukturen, jevnheten i tykkelsesfordelingen til smeltestrømseksjonen i dysen og den laminære strømmen av flerlagsmaterialer. Tilstandsrekombinasjonens stasjonære nivå bestemmer jevnheten av tykkelsesfordelingen til mattematerialet. For å sikre at det matte laget dekker BOPP-overflaten helt, anbefales tykkelsen på det matte overflatelaget som følger:

Når den totale tykkelsen på filmen er større enn 15μm, er overflatetykkelsen vanligvis 2,3 ~ 2,6μm;

Når den totale filmtykkelsen er 12~15μm, er overflatelagets tykkelse ≥2μm.

2-2 Den matte overflaten av den ensidige matte filmen bør plasseres på luftknivens overflate i stedet for kjølevalsens overflate. Temperaturen på kjølerullen og vanntanken kan være passende høyere, for eksempel rundt 30°C.

2-3 Ekstrusjonsfilteret bruker 80 til 100 molybden, og ekstruderingstemperaturen er litt høyere enn for generell homopolymer PP med 5~15°C. For eksempel er fôringsseksjonen 210 ℃ og andre seksjoner er 245 ℃.

2-4 Det langsgående strekkforholdet er omtrent 4,8:1, og den langsgående strekktemperaturen er lik den for tilfeldig kopolymer som overflatelaget, slik som 125 ℃ ± 5 ℃ i strekksonen.

2-5 formler for mattfilm kan deles inn i tre kategorier:

Matt film for emballasje og komposittemballasje:

Matteringslag (luftknivoverflate): Mattende masterbatch 100 % 2,5μm

Kjernelag: HOPP 97% + antistatisk masterbatch 3% 13 ~ 15μm

Lyst lag (kjølende rulleoverflate): HOPP 98% + åpningsmasterbatch 2% 0,8μm

Koronabehandling utføres vanligvis på det lyse laget (komposittoverflaten). Den matte overflaten kan også koronabehandles ved behov, men flammebehandling kan ikke utføres. Filmoverflatemotstanden må være mindre enn 1012 Ω.

Usynlig tape matt film:

Mattelag: Mattende masterbatch 100% 2μm

Kjernelag: HOPP 100% 24μm

Mattelag: Mattende masterbatch 100% 2μm

Ensidig koronabehandling. I tillegg kan den selvklebende overflaten også gjøres til en blank overflate.

Imitert papirfilm:

Mattelag: Mattende masterbatch 100% 2μm

Kjernelag: HOPP 70%+ perleskimrende masterbatch 10%+ hvit masterbatch 20% 46μm

Mattelag: Mattende masterbatch 100% 2μm

I tillegg, når en av de matte overflatene gjøres til en blank overflate, kan det produseres en ensidig papirlignende film.

3. Kontroll av utryddelse

Ekstinksjonsgraden kan uttrykkes ved overflateglansen. Jo lavere glans, jo høyere ekstinksjonsgrad. De fleste bruksområder krever at den matte filmen har en høyere ekstinksjonsgrad, men det finnes unntak. Matting (glans) er en av de viktigste indikatorene på mattfilm.

Følgende forhold bidrar til forbedring av utryddelse:

A. Øk overflatetykkelsen;

B. Øk temperaturen på vannbadet og kaldvalsen;

C. Øk strekkforholdet moderat.

4. Feilkontroll

De fleste defektene som vises på den matte filmen er sølvflekker. Det matte overflatelaget brytes for å produsere hull, og et glatt og lyst kjernelag vises i midten av hullene. Slike hull kalles sølvflekker.

De viktigste årsakene til sølvflekker er oppsummert som følger:

—— Ekstruderen og dyseløperen i produksjonslinjen har døde hjørner eller smelten er ujevnt fordelt

——Dårlig filtreringseffekt, materiallekkasje osv.

—— Kantmaterialgjenvinningssystemet og det pneumatiske transportsystemet gir fremmedforurensning og fuktighet

——Det antistatiske midlet inneholder for mye fuktighet og for mange flyktige stoffer

—— Tykkelsen på mattelaget er for tynn

——Det er store gelobjekter og annet rusk i mattelaget

——Det er store geler og annet rusk i mellomlaget

Å velge et godt mattemateriale kan gi en mattefilm med den beste mattegraden og færrest feil ved den minste tykkelsen, og minimere formutfellingene.