CPP høytemperatur kokefilm

Med utviklingen av landets økonomi, velstanden til turisme og fremveksten av Golden Week-økonomien, øker folks etterspørsel etter ferdigmat. Ulike myke bokser og matlaging med høy temperatur er ikke bare forskjellige i variasjon, men også i enorme mengder. Et stort antall matemballasjeprodukter med høye barriereegenskaper, høy slagfasthet, høytemperaturkokingsmotstand, høytrykksbestandighet og middels motstandsdyktighet har dukket opp, og dermed sikret matens bekvemmelighet. Den er frisk og næringsrik, forlenger holdbarheten til ferdigmat, og er det beste emballasjematerialet for myke bokser.

Høytemperaturkoking kan drepe alle bakterier (135°C) og har lang holdbarhet. Gjennomsiktige poser med høy barriere har en holdbarhet på ca. ett år, og retortposer av aluminiumsfolie har en holdbarhet på ca. to år. Oksygen- og fuktighetspermeabiliteten er nær null. Mat er ikke utsatt for å bli ødelagt; har høy varmeintensitet; kan oppbevares i romtemperatur.

Råvarene inkluderer hovedsakelig: PET (hovedsakelig B0PET), PA (hovedsakelig B0PA), PP (hovedsakelig RCPP og SCPP), AL (hovedsakelig aluminiumsfolie), ko-ekstrudert PA-film, ko-ekstrudert EV0H-film, PVDC-belegg, etc.

Klassifisering av høytemperaturkokeposer:

1. Klassifisering etter struktur

Kategori A: PA/CPP, PET/CPP. Vanndamppermeabilitet: ≤15g/(m·24t); Oksygenpermeabilitet: ≤120cm/(m2·24t·0,1HPa).

Kategori B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Vanndamppermeabilitet: ≤ 0,5g/(m ·24t); Oksygenpermeabilitet: ≤0,5 cm/(m ·24t 0,1MPa).

Kategori C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Vanndamppermeabilitet: ≤0,5g/(m·24t); Oksygenpermeabilitet: ≤0,5 cm/(m·24t·0,1MPa).

2. Klassifiser etter koketemperatur (koketiden er ca. 30-45 minutter)

Når det relative trykket er PS110 pund/tommer, er den tilsvarende temperaturen l15cC; holdbarheten er ca 3 måneder.

Når det relative trykket er Ps115 pund/tommer, er den tilsvarende temperaturen 121cC; holdbarheten er ca 6 måneder.

Når det relative trykket er PS120 pounds/inch, er den tilsvarende temperaturen 126cC; holdbarheten er ca. 12 måneder (gjennomsiktig pose).

Når det relative trykket er PS130 pounds/inch, er den tilsvarende temperaturen 135cC; holdbarheten er ca. 24 måneder (aluminiumsfoliepose).

Holdbarheten har selvfølgelig også mye å gjøre med retortposens barriereegenskaper og type mat.

Funksjoner for middels temperatur matlaging CPP (RCPP) og høy temperatur matlaging CPP (SCPP):

Hovedkarakteristikkene til CPP-filmen av retortkvalitet er: god flathet; høy strekkstyrke; høy varmeforseglingsstyrke; høy varmeforseglingstemperatur (nødvendig for å sikre høy varmeforseglingsstyrke under høy temperatur og trykk under matlaging); høy slagstyrke (påkrevd Evnen til å motstå punktering og posebrudd under høy temperatur og trykk under matlaging); moderat forlengelse ved brudd; god middels motstand osv.

Hovedråmaterialet til CPP-film av retortkvalitet er blokk-kopolymer slagfast polypropylen. Ytelseskravene er: Vicat-mykningspunktets temperatur bør være høyere enn koketemperaturen; uklarhet bør være så liten som mulig (fordi uklarheten av blokkkopolymerisering er relativt stor); slagfasthet bør være god; middels motstand skal være god; fiskeøyne og krystallpunkter bør være så mye som mulig og mindre.

Blokkkopolymer slagfast polypropylen er vanskelig å produsere og markedsutviklingen er vanskelig, så det er svært få innenlandske produkter og stort sett alle råvarer er importert. På grunn av de relativt høye tekniske kravene og kostnadene for slagfaste polypropylen-råmaterialer av blokkkopolymer av filmkvalitet, prøver noen innenlandske produsenter å bruke to-komponent varmeforseglbare polypropylenmaterialer med høy varmeforseglingstemperatur og blokk-kopolymerstøt av sprøytestøpingskvalitet. -bestandige polypropylenmaterialer i stedet. Filmkvalitets blokk-kopolymer slagfast polypropylen-råmateriale.

Ved bruk av to-komponent varmeforseglende polypropylenmateriale med høy varmeforseglingstemperatur er det ingen problemer med varmeforseglingstemperaturen og varmestyrken, disen er også veldig god, og det er få fiskeøyne og krystallpunkter, men strekkfasthet, slagfasthet og middels motstand er ytelsesindikatorer som seighet og forlengelse ved brudd kan være litt dårligere.

Når du bruker slagfast polypropylenmateriale av blokk-kopolymer av sprøytestøpingskvalitet, er slagfastheten, middels motstand og andre indikatorer akseptable, men det er mange fiskeøyne og krystallpunkter, og strekkstyrken, bruddforlengelsen, uklarheten og andre ytelsesindikatorer kan være nødvendig. Ikke engang i nærheten.

Blekk med høy temperatur:

Den første er valg av blekkbindemiddel (for å sikre stabiliteten til bindemiddelet under høytemperaturkoketemperaturer); den andre er valg av blekkfargestoffer (for å sikre fargestabiliteten til fargestoffet under høytemperaturkoketemperaturer); den tredje er blekket Valg av herdemiddel (vær oppmerksom på valg av herdemiddel ved bruk av to-komponent blekk).

Vær oppmerksom på forskjellen: vanlig retortbestandig blekk; høy temperatur retort-resistent blekk; ultra-høy temperatur retort-bestandig blekk. Vær også oppmerksom på problemet med overføring av blekkfarge, problemet med å tilsette nytt herdemiddel når to-komponent gjenværende blekk blandes med nytt blekk, og problemet med redusert ripebestandighet når herdemiddel er for høyt.

Høytemperaturbestandig matlagingslim:

Høytemperaturbestandige retortposer må gjennomgå høytemperaturkoking og sterilisering. Høytemperaturbestandig 121cc og ultrahøytemperatur 135cc retortbestandig lim bør brukes. Vanlige lim skal ikke brukes. Vanlige lim er ikke temperaturbestandige. Komposittfilmposer delamineres vanligvis og flasser av under 80L°C. Svært lav intensitet. Det høytemperatur-retortbestandige limet må ha god vedheft til behandlet PET, polyolefin, aluminiumsfolie, aluminiumsbelagt folie, PVDC-belegg og bearbeidet ekstrudert termisk filmlag, samt utmerket retortabilitet og motstand mot kjemiske medier. Aggressiv.

Hovedingrediensene i generelle to-komponent polyuretan lim er: en blanding av polyester polyoler (polyester polyuretan) og modifisert isocyanat addukt (polyisocyanat). Under bruk bør man passe på å sikre mengden av tørr belegg, rester av løsemiddel bør være så små som mulig, og herdingen bør være tilstrekkelig.

Hvis mengden av herdemiddel er for liten, vil graden av tverrbinding mellom herdemidlet og harpiksen være lav, og blekklagets adhesjonsstyrke, varmebestandighet og hydrolysemotstand vil bli redusert; hvis det er for mye, vil overdreven tverrbinding oppstå og virkningen vil være høy. Intermolekylær krystallisering og mikroskopisk faseseparasjon øker kohesjonen til limlaget og overdreven krymping av blekklaget, noe som forårsaker delaminering. Hvis herdetiden ikke er nok og tverrbindingen er utilstrekkelig, vil blekklaget bli varmere og hydrolyserbarheten reduseres; hvis herdetiden er for lang eller herdetemperaturen er for høy, vil det limes for mye og avskallingsstyrken reduseres. For masseproduserte retortposer bør retortytelsen bekreftes før bruk.

Ny høy barriere-retortfilm:

With the successive commissioning of seven-layer co-extruded cast film production lines, seven-layer and nine-layer blown film production lines, as well as various high-barrier film production lines, the raw materials for the production of new high-barrier retort bags have become more abundant. Five-layer co-extruded films mainly include: PP/AC/EV0H/AC/PP or PE/AC/EV0H/AC/PE. Seven-layer co-extruded films mainly include: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP or PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Høybarriere komposittsubstrater inkluderer: B0EV0H eller C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (copolymer blåst film), etc.

Bruken av disse nye emballasjematerialene forlenger ikke bare holdbarheten til maten og opprettholder matens ferskhet og ernæring maksimalt, men reduserer også fenomenet med pakkebrudd under støvsuging, høyt trykk og trykksvingninger i betydelig grad. , og reduserer dermed risikoen for matemballasje sterkt. Det reduserer kostnadene til en viss grad og populariserer emballasjen av high-end ferdigmat.